प्रयुक्त स्लिटर रिवाइंडर
मशीन बीओपीपी, पेट, सीपीपी, सीपीई, पीवीसी, पीई, एल्यूमीनियम पन्नी, कागज और अन्य कुंडलित सामग्रियों को काटने और उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार सामग्री को ट्रिम करने और काटने के लिए उपयुक्त है।
स्लाटिंग मशीन ब्लेड, स्लाटिंग मशीन उपकरण के महत्वपूर्ण भागों में से एक है। स्लाटिंग मशीन ब्लेड का अनुचित चयन आसानी से स्लाटिंग ब्लेड की सेवा जीवन को छोटा कर देगा और स्लाटिंग इंडेक्स की आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल हो जाएगा। स्लिटिंग सामग्री से गड़गड़ाहट और बड़ी मात्रा में स्लिटिंग पाउडर उत्पन्न होगा। जब हम नई कटिंग मशीन ब्लेड बदलते हैं, तो इसे सही तरीके से कैसे स्थापित और समायोजित करें यह ग्राहकों के लिए एक छोटी सी समस्या बन गई है।
स्लिटर का चाकू एक रोलर पर स्थापित किया जाता है, और गाइड रोलर के एक छोर पर लगे पेंच को अलग किया जा सकता है, और चाकू को अलग किया जा सकता है और वहां से इकट्ठा किया जा सकता है। यह शीर्ष चाकू की स्थापना है. निचले चाकू की स्थापना भी है, आपको स्लिटिंग की चौड़ाई की गणना करने और संबंधित डिवाइस का चयन करने की आवश्यकता है। बेडनाइफ की स्थापना स्लिटिंग चौड़ाई की गणना पर केंद्रित है, और स्थापना बहुत आसान है।
स्लाटिंग प्रक्रिया में, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक स्थिर तनाव प्रणाली एक महत्वपूर्ण संकेतक है। यह अनवाइंडिंग, ट्रैक्शन, स्लिटिंग, रिवाइंडिंग आदि के बीच आपसी तनाव को नियंत्रित करता है, ताकि स्लिटिंग सामग्री हमेशा स्लिटिंग प्रक्रिया में रहे। स्थिरता की स्थिति. यदि तनाव को ठीक से नियंत्रित किया जाता है, तो यह मशीन की गति ऊपर और नीचे के दौरान कच्चे माल के विरूपण और बहाव से बच सकता है। आम तौर पर, अनवाइंडिंग तनाव, वाइंडिंग शाफ्ट तनाव के योग से थोड़ा अधिक होता है।
विशेषता
1. यह मशीन सेंट्रल कॉइलिंग और सतह संपर्क और कॉइलिंग की विधि को अपनाती है
2. पूरी मशीन पीएलसी द्वारा नियंत्रित होती है और टच स्क्रीन मैन-मशीन इंटरफ़ेस द्वारा संचालित होती है
3. स्वचालित मीटर गिनती, अलार्म और अन्य कार्य;
4. वाइन्डर ए और बी इन्फ्लेटेबल शाफ्ट संरचना को अपनाता है, जो लोडिंग और अनलोडिंग के लिए सुविधाजनक है;
5. अनवाइंडिंग फोटोइलेक्ट्रिक स्वचालित सुधार प्रणाली को अपनाती है, जो अनियमित सामग्री को सामान्य रूप से काटने में सक्षम बनाती है
6. फ्लैट चाकू अनुदैर्ध्य काटने वाले अपशिष्ट किनारे का स्वचालित निर्वहन उपकरण
बुनियादी विशिष्टता
1 |
काटने की चौड़ाई |
300एमएम-1600एमएम |
2 |
स्लिटिंग मोटाई |
12-250 उम |
3 |
दीया को खोलो |
MAX800MM वैकल्पिक: अधिकतम 1000MM |
4 |
अनवाइंड कोर आईडी |
शाफ़्टलेस 3 इंच और 6 इंच |
5 |
रिवाइंडिंग दीया |
MAX600MM |
6 |
रिवाइंडिंग चौड़ाई |
MINI30MM |
7 |
रिवाइंडिंग कोर आईडी |
3 इंच एयर शाफ्ट और 1 इंच एयर शाफ्ट वैकल्पिक: 6" एयर शाफ्ट, 3" या 6" विभेदक घर्षण वायु शाफ्ट |
8 |
स्लिटिंग यूनिट रेजर ब्लेड |
वैकल्पिक: कतरनी ब्लेड (आसान सेट शीयर ब्लेड सिस्टम) |
9 |
यांत्रिक गति |
MAX450M/मिनट |
10 |
काम करने की गति |
MAX400M/मिनट |
11 |
मशीन फ़्रेम की मोटाई |
50 मिमी |
12 |
मीटर काउंटर |
मीटर काउंटर |
13 |
वेस्ट एज यूनिट |
हवा भरने वाला |
14 |
शक्ति का स्रोत |
380V, 3 चरण, 4 तार 50Hz |
15 |
वायवीय स्रोत |
0.7एमपीए |
16 |
लेजर पोजिशनिंग |
8 पीसीएस |
17 |
मशीन का आकार (केवल संदर्भ) |
3250मिमी(अनलोडिंग फ्रेम ट्रे शामिल नहीं)×2550मिमी×1970मिमी 4490 मिमी (अनलोडिंग फ्रेम ट्री सहित) × 2550 मिमी × 1970 मिमी |
18 |
तल स्थान (केवल संदर्भ) |
4500 MM * 3300MM |
19 |
एनडब्ल्यू/जीडब्ल्यू (केवल संदर्भ) |
3500/4000 |
उपयोग के लिए सावधानियां
1. मशीन की बिजली आपूर्ति तीन-चरण चार-तार प्रणाली (AC380V) का उपयोग करती है और ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए इसे सुरक्षित रूप से ग्राउंड किया जाता है।
2. प्रारंभ करने से पहले होस्ट गति को न्यूनतम गति पर समायोजित किया जाना चाहिए
3. ब्लेड को खरोंचने से बचाने के लिए ब्लेड स्थापित करते समय सुरक्षा पर ध्यान दें
4. जिस स्थान पर मशीन में ईंधन भरना हो उस स्थान का नियमित रखरखाव करना चाहिए
पूरी तरह से स्वचालित स्लाटिंग मशीन के लिए, औपचारिक संचालन से पहले डिबगिंग का अच्छा काम करना बहुत महत्वपूर्ण है, तो सामान्य तौर पर डिबगिंग कार्य क्या हैं?
स्वचालित स्लाटिंग मशीन के उपयोग में, बिजली चालू करते समय, यह जांचना आवश्यक है कि स्थैतिक उन्मूलन मोड चालू किया गया है या नहीं। इसका उद्देश्य ऑपरेशन के दौरान मशीन को खराब होने और अनावश्यक नुकसान से बचाना है। इसके बाद, स्लिटर के वायु आपूर्ति स्विच को चालू करें और इसे {{0}}.5 और 0.6 के बीच समायोजित करें। वायु दाब का समायोजन बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह ऑपरेशन की स्थिरता को प्रभावित करेगा। समायोजन के बाद, मदर रोल को रोल सेक्शन में डालने के लिए तीन से छह शंकु का उपयोग करें।
पैरेंट रोल को रोल सेक्शन में डालने के बाद, मशीन को डीबग करने की आवश्यकता होती है। मदर रोल के व्यास की तुलना करना आवश्यक है, ऊपर या नीचे बटन दबाएं, अनवाइंडिंग रैक को उचित ऊंचाई पर समायोजित करें, और फिर रोल फिल्म को क्लैंप करें ताकि यह स्थिर गति या तेज़ी से घूम सके, और फिर दबाएं सुरक्षा की पुष्टि के लिए फिर से ऊंचाई समायोजन बटन। फिर ब्लेड को स्थापित करने के लिए, पहले ब्लेड के किनारे की जांच करें कि क्या कोई क्षति हुई है, और फिर ब्लेड के स्थान को समायोजित करने की आवश्यकता के अनुसार उपयुक्त स्लिटिंग विधि का चयन करें।
पेपर कोर को समायोजित किया जाता है ताकि कागज को अपेक्षाकृत सही स्थिति में रखा जा सके, ताकि कटा हुआ कागज बहुत समान हो। सभी डिबगिंग कार्य पूरा होने के बाद, स्लिटिंग मशीन का एकीकृत तरीके से परीक्षण किया जाना चाहिए। जब ट्रायल रन द्वारा उत्पादित उत्पादों में कोई समस्या नहीं होगी, तो उनका उपयोग किया जा सकता है।
इसलिए, जब स्वचालित स्लाटिंग मशीन को डीबग किया जा रहा है, तो इसके अच्छे प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए इन विवरणों को अच्छी तरह से किया जाना चाहिए।
सामान्य काटने की विधियाँ हैं:
एज ट्रिमिंग, पिछली प्रक्रिया में आरक्षित प्रक्रिया एज सामग्री को काटना, जिसका उपयोग ज्यादातर मिश्रित फिल्मों और अन्य सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है;
संकीर्ण विशिष्ट आकार की सामग्री के कई रोल में विस्तृत वेब को काटना, काटना;
उप-रोलिंग, बड़े-व्यास की सामग्री को छोटे-व्यास की सामग्री के कई रोल में विभाजित करना, जो रिवाइंडिंग के बराबर है;
वगैरह।
वर्तमान में स्लाटिंग मशीन के उत्पाद कई कारकों से प्रभावित होते हैं। इसलिए, एक स्लाटिंग मशीन निर्माता के रूप में, आपको इन तत्वों को समझने और फिर संबंधित उपाय करने की आवश्यकता है। इससे स्लाटिंग मशीन की उत्पादन क्षमता बढ़ सकती है। आइये मिलकर इसका विश्लेषण करें। :
1. अनवाइंडिंग का तनाव नियंत्रण
पेपर रोल के सेट की रिवाइंडिंग के दौरान, रिवाइंडिंग तनाव को बदलने से रोकने का प्रयास करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्लिटिंग रिवाइंडर समान रूप से तंग है। दूसरे, रिवाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान, यदि पेपर वेब का तनाव नियंत्रण बहुत छोटा है, तो पेपर रोल ढीला हो जाएगा या नीचे के रोलर पर फिसल जाएगा, जिससे झुर्रियां बन जाएंगी, पेपर पेज आपस में जुड़ जाएंगे और अन्य समस्याएं होंगी। यदि तनाव बहुत अधिक है, तो इससे कागज का कोर फट जाएगा या क्षतिग्रस्त हो जाएगा। इसलिए, पेपर वेब के रिवाइंडिंग ऑपरेशन के दौरान तनाव के वास्तविक नियंत्रण मूल्य को स्थिर रखना और तनाव बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली में एक उत्कृष्ट डिबग किए गए जड़ता तात्कालिक मुआवजा नियामक को स्थापित करना बहुत आवश्यक है।
2. प्लेटन रोलर का रैखिक दबाव
रिवाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान प्लैटन रोलर पेपर रोल पर दबाव डालता है। रिवाइंडिंग के प्रारंभिक चरण में, प्लेटन रोलर पेपर रोल को अतिरिक्त भार प्रदान करता है, और आगे और पीछे के निचले रोलर्स के साथ मिलकर, यह पेपर रोल को एक रिवाइंडिंग बल प्रदान करता है। रोल व्यास में वृद्धि के साथ, प्लेटन रोलर की स्थिति धीरे-धीरे बढ़ती है, और प्लेटन रोलर द्वारा आपूर्ति किया गया भार धीरे-धीरे कम हो जाता है। जब रोल व्यास एक निश्चित मूल्य तक पहुंच जाता है, तो प्लेटन रोलर द्वारा आपूर्ति किया गया भार शून्य होता है। इस समय, इसका उपयोग केवल होल्डिंग के रूप में किया जाता है। पेपर रोल स्थिति उपकरण मौजूद है, और प्लेटन रोलर की दबाव नियंत्रण प्रक्रिया को पेपर की गुणवत्ता और अंतिम व्यास के अनुसार चुना जाना चाहिए। सामान्य परिस्थितियों में, प्लेटिन रोलर का दबाव स्वचालित रूप से पूर्व-निर्धारित दबाव वक्र के अनुसार नियंत्रित होता है, और ऑपरेटर को इसे बदलने की आवश्यकता नहीं होती है।
3. आगे और पीछे के सपोर्ट रोलर्स के बीच गति का अंतर
सहायक रोलर्स की गति का अंतर रिवाइंडिंग बल बनाता है। रिवाइंडिंग बल का आकार पेपर रोल की जकड़न को निर्धारित करता है। स्लिटर रिवाइंडर की रिवाइंडिंग शक्ति बढ़ाने से पेपर रोल की जकड़न बढ़ सकती है। इन पहलुओं से शुरू करके, यह विश्लेषण करने में सक्षम होना चाहिए कि क्या समस्या है, बस सही दवा लिखें।
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