जंबो रोल स्लिटिंग मशीन
इस जंबो रोल स्लिटिंग मशीन का उपयोग कागज, (50 ग्राम / एम 2 ~ 300 ग्राम / एम 2) क्राफ्ट पेपर, पीई लेपित पेपर, एल्यूमीनियम पन्नी, पीवीसी, प्लास्टिक सामग्री इत्यादि जैसे विभिन्न बड़े रोलिंग सामग्रियों को काटने और रिवाइंड करने के लिए किया जाता है।
1. यह मशीन पीएलसी टच स्क्रीन नियंत्रण को अपनाती है। तीन मोटर वेक्टर नियंत्रण और स्वचालित टेपर तनाव, केंद्रीय सतह रीलिंग। मुख्य मोटर के लिए फ़्रीक्वेंसी कनवर्टर टाइमिंग, गति और स्थिर संचालन बनाए रखना।
2. इसमें ऑटो मीटरिंग, गति बढ़ाने और स्थिर संचालन के कार्य हैं।
3. यह खोलने के लिए फोटोइलेक्ट्रिक स्वचालित त्रुटि सुधार समायोजन प्रणाली को अपनाता है, विसंगतिपूर्ण सामग्री आसानी से कट जाएगी।
4. स्वचालित अपशिष्ट फिल्म ब्लोइंग डिवाइस से सुसज्जित।
काटने की प्रक्रिया
जंबो रोल स्लिटिंग मशीन शुरू करने से पहले, सबसे पहले पिछली प्रक्रिया, प्रिंटिंग और कंपाउंडिंग से बड़े फिल्म रोल की उपस्थिति का निरीक्षण करें, और बड़े फिल्म रोल की कठोरता और सतह समतलता का परीक्षण करें ताकि यह देखा जा सके कि यह स्लिटिंग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है या नहीं। फिर, चलने वाले कटिंग उपकरण की स्थिति और प्रदर्शन को पूरी तरह से समझें, और उपकरण के मुख्य ऑपरेटिंग भागों और विद्युत नियंत्रण भागों की जांच करें। इस समय, बड़े फिल्म रोल को रखा जाता है, ब्लेड को उपयोगकर्ता द्वारा आवश्यक विशिष्टताओं के अनुसार समायोजित किया जाता है, और उत्पादन सामान्य उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार शुरू किया जाता है।
स्लिटिंग मशीन का सामान्य संचालन उत्पादन की गुणवत्ता सुनिश्चित करने का आधार है। क्योंकि, प्रत्येक स्लिटिंग मशीन के लंबे समय तक उच्च गति पर चलने के बाद, कुछ महत्वपूर्ण प्रमुख घटकों की चलने की सटीकता कम हो जाएगी, जिससे कुछ छोटे आकार के फिल्म रोल की चलने की सटीकता सुनिश्चित करना थोड़ा मुश्किल है। चूँकि मिश्रित फिल्म एक पॉलिमर उत्पाद है, इसकी मोटाई अपेक्षाकृत पतली होती है, और प्रसंस्करण के दौरान यह आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती है। इसलिए, जब स्लिटिंग की चलने की सटीकता पर्याप्त नहीं होती है, तो फिल्म पर अनुदैर्ध्य धारियां जैसी गुणवत्ता संबंधी समस्याएं होने की संभावना होती है। इस कारण से, वर्षों के अवलोकन और शोध के बाद, हमने पुष्टि की है कि स्लिटिंग में उत्पन्न अनुदैर्ध्य धारियाँ स्लिटिंग में मुख्य गुणवत्ता की समस्याएँ हैं, जिन्हें हल किया जाना चाहिए।
सामान्य उत्पादन में प्रवेश करते समय, स्लिटिंग मशीन की गति सख्ती से प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार होनी चाहिए। बहुत अधिक होने से काटने की गुणवत्ता भी प्रभावित होगी। अतः स्लिटिंग गति को नियंत्रित करके स्लिटिंग के लिए आवश्यक गुणवत्ता प्राप्त की जा सकती है। क्योंकि, उत्पादन में, कुछ ऑपरेटर आउटपुट बढ़ाने और अपने स्वयं के आर्थिक लाभ में सुधार करने के लिए कृत्रिम रूप से काटने की गति को बढ़ाते हैं, जिससे फिल्म को उच्च गति संचालन के तहत अनुदैर्ध्य धारियों और कंपित गुणवत्ता की समस्याओं का खतरा हो जाएगा। इसलिए, सामान्य उत्पादन में, हमें उपकरण के प्रदर्शन और फिल्म के आंतरिक प्रदर्शन के साथ-साथ फिल्म के विभिन्न प्रकारों और विशिष्टताओं के अनुसार उत्पादन के लिए उचित स्लिटिंग प्रक्रिया अपनानी चाहिए।
समाधान के लाभ:
स्लाटिंग मशीन का तनाव नियंत्रण प्रणाली सरल और डीबग करना आसान है, और निरंतर तनाव नियंत्रण मूल रूप से गति से प्रभावित नहीं होता है, जो उच्च गति वाले स्लाटिंग का एहसास कर सकता है;
स्लिटर की तनाव नियंत्रण प्रणाली सिस्टम जड़ता, घर्षण प्रतिरोध और सामग्री जड़ता के कारण स्टार्टअप या त्वरण के दौरान असमान गति की भरपाई कर सकती है, जिससे सिस्टम जड़ता क्षतिपूर्ति, घर्षण क्षतिपूर्ति और सामग्री जड़ता क्षतिपूर्ति संबंधित पैरामीटर सेट करके बहुत ही सहज तनाव नियंत्रण प्राप्त किया जा सकता है। प्रभाव।
इसके अलावा, घुमावदार आवृत्ति कनवर्टर घुमावदार जकड़न के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए टेपर नियंत्रण का एहसास कर सकता है, चुंबकीय पाउडर की अंतर्निहित कमजोरी पर काबू पा सकता है, उच्च गति वाले स्लिटिंग के नियंत्रण को वास्तविकता बना सकता है, और उपकरण की विश्वसनीयता में काफी सुधार कर सकता है।
बुनियादी विशिष्टता
1 | काटने की चौड़ाई | 300एमएम-1600एमएम |
2 |
स्लिटिंग मोटाई |
12-250 उम |
3 |
दीया को खोलो |
MAX800MM वैकल्पिक: अधिकतम 1000MM |
4 |
अनवाइंड कोर आईडी |
शाफ़्टलेस 3 इंच और 6 इंच |
5 |
रिवाइंडिंग दीया |
MAX600MM |
6 |
रिवाइंडिंग चौड़ाई |
MINI30MM |
7 |
रिवाइंडिंग कोर आईडी |
3 इंच एयर शाफ्ट और 1 इंच एयर शाफ्ट वैकल्पिक: 6" एयर शाफ्ट, 3" या 6" विभेदक घर्षण वायु शाफ्ट |
8 |
स्लिटिंग यूनिट रेजर ब्लेड |
वैकल्पिक: कतरनी ब्लेड (आसान सेट शीयर ब्लेड सिस्टम) |
9 |
यांत्रिक गति |
MAX450M/मिनट |
10 |
काम करने की गति |
MAX400M/मिनट |
11 |
मशीन फ़्रेम की मोटाई |
50 मिमी |
12 |
मीटर काउंटर |
मीटर काउंटर |
13 |
वेस्ट एज यूनिट |
हवा भरने वाला |
14 |
शक्ति का स्रोत |
380V, 3 चरण, 4 तार 50Hz |
15 |
वायवीय स्रोत |
0.7एमपीए |
16 |
लेजर पोजिशनिंग |
8 पीसीएस |
17 |
मशीन का आकार (केवल संदर्भ) |
3250मिमी(अनलोडिंग फ्रेम ट्रे शामिल नहीं)×2550मिमी×1970मिमी 4490 मिमी (अनलोडिंग फ्रेम ट्री सहित) × 2550 मिमी × 1970 मिमी |
18 | तल स्थान (केवल संदर्भ) | 4500MM*3300MM |
19 | एनडब्ल्यू/जीडब्ल्यू (केवल संदर्भ) | 3500/4000 |
हवेसिनो के बारे में
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